沖壓模具是什么？

　　沖壓模具--在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

　　沖壓模具是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，是技術密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等，與模具設計和制造有直接關系。模具設計與制造技術水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標志之一，在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

　　沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要特征分類：

　　１。根據(jù)工藝性質(zhì)分類

　　（１）沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

　　（２）彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

　　（３）拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

　　（４）成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

　　２。根據(jù)工序組合程度分類

　　（１）單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

　　（２）復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

　　（３）級進模（也稱連續(xù)模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。大的來說，模具的種類主要包括熱作模具（包括壓鑄模、熱擠壓模、機鍛模、錘鍛模、熱沖裁模——也稱熱切邊模）、冷作模具（包括冷沖裁模、冷拉深模、冷擠壓模、冷鐓鍛模等）、塑膠模具、粉末冶金壓制模具、玻璃模等等。模具是完成產(chǎn)品生產(chǎn)必備的一種工藝裝備。