鎢鋼沖模的使用方法

　　講一講鎢鋼沖模的使用方法吧！鎢鋼沖模的安裝和調(diào)整須特別小心。由于鎢鋼沖模特別是大中型鎢鋼沖模，不但成本高，且微量重量移動困難。鎢鋼沖模上、下模具之間應(yīng)加一塊墊板，沖床工作臺清理干凈后，將處于合模狀態(tài)的待試模具放置到合適的位置。

根據(jù)工藝文件和鎢鋼沖模設(shè)計要求選擇的壓力機(jī)滑塊行程，在模具移動臺面前調(diào)整到下死點，在模具閉合高度為10~15mm以上的位置，調(diào)整滑塊連桿，移動模具，確保模柄對準(zhǔn)模柄孔，達(dá)到適當(dāng)?shù)哪＞吒叨取?/p>

普通沖裁模具，將下模(不擰緊)上模(緊固)按順序固定，壓板T型螺栓均宜使用適當(dāng)?shù)呐ぞ匕馐謹(jǐn)Q緊(下模)，確保相同的螺釘具有一致的預(yù)加夾緊力。能有效地防止由于體力、性別、手感誤差手感誤差引起的預(yù)緊力過大或過小，同一螺紋的預(yù)緊力不同，從而導(dǎo)致沖壓過程中上下模錯位、間隙變化、咬刃等故障。

模具試驗前全面潤滑模具，準(zhǔn)備正常的生產(chǎn)材料，在空行程中啟動模具3~5次，確認(rèn)模具正常工作后再試驗。調(diào)整和控制模具進(jìn)入模具深度，檢查和驗證模具導(dǎo)向、進(jìn)料、推卸、側(cè)壓和彈性壓力等機(jī)構(gòu)和裝置的性能和運行靈活性，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使其達(dá)到*佳的技術(shù)狀態(tài)。

對大中、小型沖模分別試沖3、5、10件，合格后試沖10、15、30件。在交付生產(chǎn)前確認(rèn)生產(chǎn)測、沖切面和毛刺檢測，所有尺寸和形，所有尺寸和形位精度都符合圖紙要求。